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- 济宁PET片材
产品详情
济宁PET片材是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明度，表面无水波纹，无晶点，无向无折白；耐油脂及化学性强；韧性及刚性强，耐冲击性强度佳（低温下耐冲击强度也佳，比PVC高20%左右）。
PET片材的特点：
1.透明性和平滑性优异，显示效果好。
2.表面装饰性能优异，无需表面处理即可印刷。很容易压制图案和金属处理。
3.它具有良好的机械强度。
4.良好的氧气和水蒸气阻隔性。
5.良好的耐化学性，可以承受各种化学物质的攻击。
6、无毒，卫生性能可靠，可用于食品、药品和医疗器械的包装，并可用γ射线对被包装物品进行灭菌。
7.对环境保护适应性好，可经济方便地回收利用；当废物被焚烧时，不会产生对环境有害有害物质。热成型性能好，与普通PVC片材相当，通过真空成型可以制备出性能优异的PET热成型制品。PET片材被认为是符合环保要求的理想包装材料。
PET片材的优点：
1.机械性能好，冲击强度是其他膜的3~5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂、耐稀酸、耐稀碱和大多数耐溶剂。
3.气水蒸气率低，具有优异的气、水、油、异味抗性。
4.透明度高，阻隔紫外线，光泽度好。
5.无味卫生，可直接用于食品包装。产品具有透明度好、比重小、表面光泽好、色泽鲜艳、 晶点和水波纹少、坚韧、耐冲击、耐化学药品、易于加工成型的特点。
PET片材生产工艺流程：
PET片材的主要生产设备包括结晶塔、干燥塔、挤出机、机头、三辊压延机和卷取机。其生产工艺为：原料结晶-干燥-挤出塑化-挤出成型-压延定型-卷绕制品。
1、结晶：PET切片在结晶塔中加热结晶，使分子排列整齐，然后提高切片的玻璃化转变温度，防止干燥过程中粘附和堵塞料斗。结晶通常是必不可少的一步。结晶需要30-90分钟，温度低于149℃。
2、干燥：在高温下，水会水解和降解PET，导致其特性附着力降低，其物理性能，尤其是冲击强度，会随着分子量的降低而降低。因此，在熔融和挤出之前，要对PET进行干燥，以降低水分含量，水分含量应小于0.005%。除湿干燥机用于干燥。由于PET材料的吸湿性，当水深入切片表面时，会形成分子键，另一部分水会深入切片内部，导致干燥困难。因此，不能使用普通热风。要求热风露点低于-40C，热风通过闭路进入干燥料斗进行连续干燥。
3、挤压：PET经结晶、干燥后转变为熔点明显的高聚物。聚合物成型温度高，温度控制范围窄。聚酯专用屏障螺杆用于从熔体中分离未熔融颗粒，这有助于维持更长的剪切过程并增加挤出机的产量。采用带流线型节流杆的柔性模唇模头。模具头呈锥形。流线型流道和无刮痕模唇表明光洁度应该很好。模具加热器具有排水和清洁功能。
4、冷却和成型：熔体出封头后，直接进入三辊压延机进行压延和冷却。三辊压延机与机头的距离一般保持在8cm左右，因为如果距离太大，板材容易下垂和起皱，导致板材光洁度差。此外，由于距离长，散热和冷却缓慢，结晶变白，不利于压延。三辊压延机组由上、中、下辊组成。中间滚筒的轴是固定的。在冷却压延过程中，辊面温度为40℃-50℃，上下滚轮的轴可以上下移动。
PET片材的特点：
1.透明性和平滑性优异，显示效果好。
2.表面装饰性能优异，无需表面处理即可印刷。很容易压制图案和金属处理。
3.它具有良好的机械强度。
4.良好的氧气和水蒸气阻隔性。
5.良好的耐化学性，可以承受各种化学物质的攻击。
6、无毒，卫生性能可靠，可用于食品、药品和医疗器械的包装，并可用γ射线对被包装物品进行灭菌。
7.对环境保护适应性好，可经济方便地回收利用；当废物被焚烧时，不会产生对环境有害有害物质。热成型性能好，与普通PVC片材相当，通过真空成型可以制备出性能优异的PET热成型制品。PET片材被认为是符合环保要求的理想包装材料。
PET片材的优点：
1.机械性能好，冲击强度是其他膜的3~5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂、耐稀酸、耐稀碱和大多数耐溶剂。
3.气水蒸气率低，具有优异的气、水、油、异味抗性。
4.透明度高，阻隔紫外线，光泽度好。
5.无味卫生，可直接用于食品包装。产品具有透明度好、比重小、表面光泽好、色泽鲜艳、 晶点和水波纹少、坚韧、耐冲击、耐化学药品、易于加工成型的特点。
PET片材生产工艺流程：
PET片材的主要生产设备包括结晶塔、干燥塔、挤出机、机头、三辊压延机和卷取机。其生产工艺为：原料结晶-干燥-挤出塑化-挤出成型-压延定型-卷绕制品。
1、结晶：PET切片在结晶塔中加热结晶，使分子排列整齐，然后提高切片的玻璃化转变温度，防止干燥过程中粘附和堵塞料斗。结晶通常是必不可少的一步。结晶需要30-90分钟，温度低于149℃。
2、干燥：在高温下，水会水解和降解PET，导致其特性附着力降低，其物理性能，尤其是冲击强度，会随着分子量的降低而降低。因此，在熔融和挤出之前，要对PET进行干燥，以降低水分含量，水分含量应小于0.005%。除湿干燥机用于干燥。由于PET材料的吸湿性，当水深入切片表面时，会形成分子键，另一部分水会深入切片内部，导致干燥困难。因此，不能使用普通热风。要求热风露点低于-40C，热风通过闭路进入干燥料斗进行连续干燥。
3、挤压：PET经结晶、干燥后转变为熔点明显的高聚物。聚合物成型温度高，温度控制范围窄。聚酯专用屏障螺杆用于从熔体中分离未熔融颗粒，这有助于维持更长的剪切过程并增加挤出机的产量。采用带流线型节流杆的柔性模唇模头。模具头呈锥形。流线型流道和无刮痕模唇表明光洁度应该很好。模具加热器具有排水和清洁功能。
4、冷却和成型：熔体出封头后，直接进入三辊压延机进行压延和冷却。三辊压延机与机头的距离一般保持在8cm左右，因为如果距离太大，板材容易下垂和起皱，导致板材光洁度差。此外，由于距离长，散热和冷却缓慢，结晶变白，不利于压延。三辊压延机组由上、中、下辊组成。中间滚筒的轴是固定的。在冷却压延过程中，辊面温度为40℃-50℃，上下滚轮的轴可以上下移动。
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